1/4 İnç 4 Flüt Freze Tungsten Çelik HRC55 Dahili R 4 Flüt Freze Kesici
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | BWIN |
Model numarası: | R1,25*D6*50L-4F |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 adet/kutu |
---|---|
Fiyat: | Negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Plastik kutu |
Teslim süresi: | 7 iş günü |
Ödeme koşulları: | T/T, Western Union |
Yetenek temini: | 1-10000 adet 7 gün |
Detay Bilgi |
|||
Ürün adı: | HRC55 4 Ağızlı İç-R Parmak Freze | modeli: | R0.5-R6 |
---|---|---|---|
Malzeme: | Tungsten HRC55 dahili r freze | iş parçası: | paslanmaz çelik |
kullanım: | Freze Makinesi | Kaplama: | Cooper |
HRC: | HRC55 | Özellik: | ince kesim |
Başvuru: | Frezeleme | paket: | 1 adet/kutu |
Vurgulamak: | Tungsten Çelik 4 Flüt Freze,HRC55 4 Flüt Freze Kesici,Dahili R 4 Flüt Freze Kesici |
Ürün Açıklaması
1/4 İnç Freze Karbür HRC55 4 Flüt İç R Parmak Freze Tungsten Çelik İç R Freze Kesici
Hızlı Detay
- Tungsten çelik çubuklar
- Bronz renkli nano kaplama
- 0 ° sarmal açısı
- 4 bıçaklı bıçak
- R açılı tasarım
- Düz oluk talaş kaldırma
Tanım
- HRC55 4F dahili R freze bıçağı, 0.4UM mikro partikül tungsten çelik taban malzemesi kullanır.daha yüksek aşınma direncine ve mukavemete sahiptir ve yüksek sertlik ve yüksek hızlı kesme uygulamaları için özel bir freze bıçağıdır;Büyük çekirdek çapı daha kararlıdır ve büyük çekirdek çapı tasarımı, kesme alanını sağlama, kesici aletin sertliğini ve sismik direncini büyük ölçüde artırma ve alet kırılmasını azaltma koşulu altında benimsenmiştir;Bıçak yapışmasını önlemek ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmak için talaş kaldırma oluğunu hassaslaştırın.
Frezeleme parametreleri
HRC55 Karbür İç R Parmak Freze |
Takım uzunluğu | fz&v | |||||
Kısa |
1 |
||||||
Uzun1 | 0.9 | ||||||
fazla uzunluk | 0.8 | ||||||
uzmanlık | 0.6 | ||||||
Tip | Malzeme |
Kuvvet N/mm²
Sertlik HRC |
Soğutma | ||||
Hava |
kuru kesim |
Yağlama sıvısı | |||||
P | PI |
P1.1 |
Alaşımsız yapı çeliği, otomat yapı çeliği, karbonlanmış çelik ve su verilmiş ve temperlenmiş çelik | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alaşımlı nitrürlenmiş çelik, karbonlanmış çelik ve söndürülmüş ve temperlenmiş çelik | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Alet çeliği, rulman çeliği, yay çeliği ve yüksek hız çeliği | <1500 | √ | √ |
Yerleştirme | ||||||||||||
Vc (m/dk) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
Çap | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
92 | 0.01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0.01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0.06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0.04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0.01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0.06 |
kaba işleme | ||||||||||||
Vc (m/dk) |
fz(mm/Diş) | |||||||||||
Çap | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0.11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0.03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0.07 | 0,088 | 0,102 |
Sona ermek | |||||||||||
Vc m/dak |
fz(mm/Diş) | ||||||||||
Çap | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0.12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0.07 | 0,091 | 0.11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Aşağıdaki karbür parmak freze gereksinimlerinizi karşılayamıyorsa, bizOEM özelleştirilmiş üretimi destekleyin.0,2 mm ila 25 mm çap, 50 mm ila 200 mm toplam uzunluk, 4F, 5F, 6F, 8F ve logo, inç boyutunda parmak freze dahil olmak üzere özelleştirilebilir.İhtiyaçlarınıza göre standart dışı karbür parmak frezeyi seçmek veya özelleştirmek için lütfen bizimle iletişime geçin.
yarıçap
|
kesme çapı
|
Uç çapı
|
Şaft çapı
|
Etraflı
uzunluk
|
Flüt
|
R0.5
|
4
|
3
|
4
|
50
|
2/4
|
R0.75
|
4
|
2.5
|
4
|
50
|
2/4
|
R1.0
|
4
|
2
|
4
|
50
|
2/4
|
1.25 ₺
|
6
|
3.5
|
6
|
50
|
2/4
|
R1.5
|
6
|
3
|
6
|
50
|
2/4
|
1,75 ₺
|
6
|
2.5
|
6
|
50
|
2/4
|
R2.0
|
6
|
2
|
6
|
50
|
2/4
|
R2.5
|
8
|
3
|
8
|
60
|
2/4
|
R3.0
|
8
|
2
|
8
|
60
|
2/4
|
R3.5
|
10
|
3
|
10
|
75
|
2/4
|
R4.0
|
10
|
2
|
10
|
75
|
2/4
|
5.0 ₺
|
12
|
2
|
12
|
75
|
2/4
|
R6.0
|
14
|
2
|
14
|
75
|
2/4
|
Talimatlar
1. Karbür parmak frezeyi kullanmadan önce lütfen takım sapmasını ölçün.Takım sapma hassasiyeti 0,01 mm'yi aşarsa lütfen kesmeden önce düzeltin.
2. Karbür e pens dışına ne kadar kısa çıkarsa o kadar iyidir.Takım daha uzun uzarsa hızı, ilerleme hızını veya kesme miktarını azaltın.
3. Kesim sırasında anormal titreşim veya ses olması durumunda, lütfen durum düzelene kadar hızı ve kesme miktarını azaltın.
4. Karbür parmak frezenin kullanım etkisini artırabilen çelik soğutma için püskürtme tipi ve hava jeti tipi tercih edilir.
5. Not: Döner tabla ve elektrikli el matkabı gibi düşük devirli makineler için uygun değildir.
Uygulamalar
HRC55 4F iç R frezenin kesici kenarı bronz renkli bir nano kaplama ile kaplanmıştır,demir, karbon çeliği, dökme demir, kalıp çeliği, alaşımlı çelik, takım çeliği, ısıl işlem görmüş çelik ve kaynak onarım çeliği dahil olmak üzere HRC55 kapsamındaki malzemeler için uygundur
S1.İş parçasını keserken veya dışarı çekerken alet kırılır
İlerleme hızı ve kesme derinliği azaltılabilir ve kesme kenarı uzunluğu gerekli uzunluğun minimumuna kısaltılabilir.
S2.Normal işleme sırasında takım kırılmaları
İlerleme hızını ve kesme derinliğini azaltın.
Alet pasifleştirilmelidir.
Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
Yüksek kesme kenarlı takım, talaş kaldırmayı iyileştirmek ve talaş tıkanmasını önlemek için düşük kesme kenarlı takımı değiştirir.
Kuru frezelemeyi ıslak frezelemeyle (kesme sıvısı kullanarak) değiştirin ve takım sıcaklığını düşürmek ve takımın aşırı ısınmasını önlemek için bunu girdaplı boru tabancasıyla kullanın.
Islak öğütme sıvısı besleme yönü önden eğik arkaya veya enine üste değiştirilirse, soğutma sıvısı akışı yeterli olmalıdır.
S3.Besleme yönü değiştiğinde takım kırılır
(1) Ark interpolasyonu (NC takım tezgahı) kullanın veya beslemeyi geçici olarak durdurun (geçici olarak).
(2) Yön değişikliğinden önce ve sonra ilerlemeyi azaltın (azaltın).
(3) Kelepçeyi veya yaylı bileziği değiştirin.
S4.Sorun: Bıçak ucunun bir kısmı kırılıyor
Manuel taşlama ile köşeleri pahlayın.
Aşağı frezelemeyi yukarı frezelemeye değiştirin.